tangki kiub bahan api
tangki simpanan bahan api
1. Reka Bentuk Parit Bawah
Kunci kepada sistem saliran yang berjaya untuk tangki simpanan keluli karbon terletak pada longkang bawah-yang direka dengan telaga. Longkang utama terletak di titik terendah tangki untuk memastikan saliran cecair yang lengkap. Diameter longkang ditentukan berdasarkan kapasiti tangki dan kadar saliran yang diperlukan. Dinding dalam mempunyai reka bentuk peralihan yang lancar untuk mengelakkan penyumbatan daripada serpihan. Peranti kawalan injap disediakan di longkang untuk memudahkan pelarasan aliran. Kecekapan saliran dipertimbangkan semasa fasa reka bentuk untuk memastikan operasi yang mudah kemudian.
2. Sambungan Paip Saliran
Sambungan paip saliran untuk tangki simpanan keluli karbon mesti mematuhi peraturan keselamatan. Paip tahan kakisan-yang sesuai untuk ciri-ciri medium yang disimpan dipilih. Antara muka paip-ke-tangki dimeterai untuk mengelakkan kebocoran. Paip mengekalkan cerun tertentu untuk memudahkan aliran cecair semula jadi. Terminal pelepasan disambungkan kepada sistem rawatan untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar. Sambungan diperiksa dengan kerap, dan sebarang sambungan yang longgar diketatkan dengan segera. Susun atur paip dioptimumkan untuk penyelenggaraan dan pembaikan yang mudah.
3. Prosedur Operasi Saliran
Proses saliran untuk tangki simpanan keluli karbon mesti dilakukan mengikut prosedur standard. Sebelum penyaliran, periksa status injap untuk memastikan aliran tidak terhalang. Buka injap saliran perlahan-lahan, kawal kadar saliran untuk mengelakkan hentaman. Perhatikan perubahan paras cecair dan pantau kemajuan saliran. Selepas saliran selesai, tutup injap dan periksa prestasi pengedap. Catatkan masa saliran dan volum nyahcas, dan wujudkan fail operasi. Membangunkan pelan kecemasan untuk keadaan khas untuk memastikan pelepasan selamat.
4. Selepas-Penyelenggaraan dan Pemeriksaan Saliran
Selepas penyaliran, lakukan pemeriksaan menyeluruh ke atas tangki simpanan keluli karbon. Bersihkan sebarang sisa dari bahagian dalam tangki dan pastikan dinding dalam bersih. Pelincir dan selenggara saluran keluar dan injap untuk memastikan operasi lancar. Bersihkan sistem paip dengan teliti untuk mengelakkan kakisan dan penyumbatan. Periksa dan baiki salutan anti-kakisan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Lengkapkan rekod penyelenggaraan untuk rujukan saliran masa hadapan. Amalkan operasi perparitan secara kerap untuk meningkatkan kemahiran kakitangan.