Prosedur kecemasan untuk kebocoran tangki pemindahan bahan api

1. Kawal Segera Punca Kebocoran
Apabila menemui kebocoran bahan api, tugas utama adalah dengan cepat memotong sumber kebocoran. Jika kebocoran berpunca daripada saluran paip mengisi minyak atau penghantaran, segera tutup injap alur keluar tangki dan suis kawalan yang berkaitan untuk menghentikan penghantaran bahan api. Jika kebocoran berada di dalam tangki itu sendiri dan kebocoran adalah kecil, cuba tutup kebocoran buat sementara waktu dengan alat penyumbat khusus untuk memperlahankan kadar kebocoran. Jika kebocoran tidak dapat dikawal dengan operasi mudah, segera pindahkan kakitangan dari kawasan tersebut dan elakkan mendekati kebocoran untuk mengelakkan potensi bahaya.
2. Pastikan Di-Keselamatan Tapak
Langkah-langkah keselamatan di tapak-mengurangkan risiko yang berkaitan dengan kebocoran dengan berkesan. Sediakan segera tanda amaran di sekitar kawasan kebocoran, larang kakitangan dan kenderaan yang tidak dibenarkan masuk, dan larang sama sekali nyalaan terbuka, percikan elektrik atau sumber pencucuhan lain untuk mengelakkan bahan api daripada menyala atau meletup. Operator mesti memakai-pakaian kerja anti-statik, sarung tangan pelindung dan-kasut tidak licin. Jika kebocoran besar, pakai topeng gas atau topeng pelindung untuk mengelakkan penyedutan asap bahan api dan memastikan keselamatan diri.
3. Mengendalikan Bahan Api Bocor Secara Saintifik
Mengendalikan bahan api bocor secara saintifik boleh mengurangkan bahaya alam sekitar dan risiko keselamatan. Tutup kawasan bocor dengan bahan penyerap khusus seperti minyak-menyerap kapas atau kain untuk menyerap sisa bahan api dan mengelakkannya daripada merebak ke tanah, sumber air atau pembetung di sekelilingnya. Selepas penyerapan, letakkan bahan penyerap-bahan api yang tercemar ke dalam bekas tertutup dan buang dengan betul mengikut peraturan pelupusan sisa berbahaya; jangan dibuang sembarangan. Jika bahan api yang bocor telah meninggalkan jejak, bersihkan tanah dengan agen pembersih khusus untuk mengeluarkan sisa bahan api dan mengelakkan orang daripada tergelincir atau menyebabkan risiko sekunder.
4. Menjalankan-Pemeriksaan Susulan dan Pembaikan
Selepas pengendalian kebocoran, pemeriksaan dan pembaikan yang komprehensif diperlukan untuk mengelakkan berulang. Setelah tapak selamat, siasat dengan teliti punca kebocoran, periksa kerosakan, kakisan atau sambungan longgar dalam tangki, saluran paip, injap dan komponen lain. Ganti atau baiki bahagian yang rosak. Selepas pembaikan, jalankan ujian kebocoran untuk memastikan tiada kebocoran. Pada masa yang sama, rekodkan punca kebocoran, proses pengendalian, dan hasil pembaikan. Meringkaskan pelajaran yang dipelajari, mengoptimumkan prosedur penyelenggaraan harian dan mengelakkan masalah yang sama daripada berulang.